(株）先端力学シミュレーション研究所は、・プレス成形シミュレーションソフトウェア [ASU/P-form] ・樹脂射出成形シミュレーションソフトウェア [ASU/MOLD] ・溶接ひずみシミュレーションソフトウェア [ASU/WELD] ・ハイドロフォーミングシミュレーションソフトウェア [ASU/H-form] の開発元として、お客様のニーズに従って、計算サービス（受託解析）を実施しております。　受託解析をご利用いただくメリットとしては、主に以下の項目が挙げられます：　１．早く解析結果を得られます。　　　経験豊富な専門家が計算しますので迅速に解析結果が得られます。　２．低コストです。　　　実験による試行錯誤をシミュレーションに置き換えることにより、大幅に開発コスト、期間を削減できます。　３．正確な解析結果を得られます。　　　経験豊富なエンジニアが行いますので、迅速に正しいシミュレーション結果が得られます。お問い合せから解析結果納品までの業務の流れは、以下の図のようになります。　また、受託解析に関してのご質問などは、本ページ下部にある「受託解析お問い合せフォーム」から、お気軽にお問い合せ下さい。
プレス成形解析
プレス成形解析は、実加工での試作前に、われ、シワなどの成形性およびスプリングバック（角度不良、壁そり、ねじれなど）の確認し型形状・構造、ブランク形状、加工条件を検討でき、ダイフェース設計工数や実試作回数の削減に効果を発揮します。 ■特徴１．静的陽解法の採用による精度の高いわれ・シワ、スプリングバックの解析理化学研究所で開発されたプレスに特化した解析手法を使用。２．プレス加工すべての工程の解析が可能。バカ押し、ドロー、フォーム、トリム、フランジ、リストライク工程など３．しごき解析対応（ソリッド要素）４．広範な材料種類一般軟鋼薄板材に加え高張力鋼板、ステンレス、アルミニウム合金板など５．高精度なブランク形状、トリムライン予測 ■準備していただくデータ１．ブランク、金型形状のCADデータ２．ブランク材の材質と板厚３．加工条件・クッション圧など４．解析で確認したい事項などの要望 ■ご報告内容１．報告書成形後形状、ワレ・シワの危険箇所予測、板厚分布、スプリングバック量、成形荷重履歴など２．イメージデータ静止画：JPEGなど動画： avi,mpegなどの成形過程アニメーション

下死点での板厚分布		スプリングバック量
成形過程における初期板厚からの増加・減少率の推移		スプリングバック解析